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全自动立式压滤机工作原理

   待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从压紧顶板端的进料孔进人到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。

全自动立式压滤机的基本结构有哪些?设备选型时应考虑哪些因素?
     全自动立式压滤机一般由滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框式压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面。
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是选择方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作劳动强度。
全自动立式隔膜压滤机在行业的应用中其设备的过滤机构由滤板、滤框、滤布、或压榨隔膜滤板组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和过滤板组成。隔膜板的芯板板 两侧包覆 着隔膜,隔膜外边包覆着滤布,过滤板即相适应的普通滤板。
    物料从固定板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质的孔径被截留在滤室里,厢式压滤机应用的滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,厢式压滤机从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
     全自动立式隔膜压滤机在压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杠在固定螺母中转动,推动压紧板将滤板压紧。当压紧力越来越大时,厢式压滤机的电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值 时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定螺母有可靠的自锁螺旋角,厢式压滤机能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。

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