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立式压滤机

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全自动立式压滤机

全自动立式压滤机

 全自动立式压滤机的过滤面积

 全自动立式压滤机首先在水质处理中采用慢沙过滤。工作效率很低。每天只能穿过2-3米厚的水层。所需的过滤面积大且建造成本高。因此,它早已被快速过滤器取代。快速过滤器的水过滤速率比慢速过滤器的水过滤速率高约50倍。每天经过的水层为100-200米。因此,自动隔膜压滤机用于工业应用过程中。大大减少了所需的过滤面积,并且降低了建造成本。
自动隔膜压滤机工作压力高,生产能力高,滤饼含水量低,立式压滤机过滤效果好。通常,滤饼的含水量比真空过滤机低约1/3,因此越来越多地使用隔自动隔膜压滤机。在精矿脱水过程中,有时可以取消干燥操作以减少能耗和污染。一些自动隔膜压滤机的应用也促进了生产工艺的转变。自动隔膜压滤机在我们的生产工作中起着重要作用。如何保养它已成为延长其使用寿命的关键方法。

全自动立式压滤机为何泄漏

在工业应用过程中,全自动立式压滤机在过滤的初期是相对浑浊的,全自动立式压滤机当在滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得澄清。如果滤液混浊或混合,则可能会损坏自动隔膜压滤机,或者滤布的孔可能与板的孔不同。此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布。在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。
当自动隔膜压滤机移动滤板时,作用力应均匀且适当,不允许碰撞或殴打,以免损坏密封表面和滤柄。膜式压滤机的滤布使用一段时间后会变硬,并且性能会下降。因此,需要定期检查。如果发现变化会影响过滤速度,则可以使用相应的低浓度弱酸和弱碱中和并清洁过滤器。布恢复功能,如果无法恢复,请及时更换。浆液,洗液或压缩空气阀须根据操作步骤进行激活,并且不能同时激活。挤压膜时,自动隔膜压滤机的压缩空气压力不能超过过滤压力。

全自动立式压滤机的技术优势

1、各滤室单独注浆,确保了全部滤室同步入料,滤板受力均匀,料浆注满滤室时间短,过滤速度大大优于中心入料(单端或双端)的压滤机。
2、高达 1.6MPa 压力的隔膜挤压能力,结合先进的滤饼断面高压吹风干燥新技术,更好的满足了细颗粒物料和粘稠物料的过滤要求,能大大降低滤饼水分,从而缩短后续滤饼的烘干时间,降低能耗和运行成本。
3、滤板组水平放置和滤饼置换式洗涤方式,可很大程度降低洗涤水消耗量,并有效提高产品洗涤效率和洗涤效果。
4、可以实现全自动化连续运行,大大降低用人数量,保证了生产工艺效果,更为用户提供了健康、安全、环保、文明的生产环境。
5、所有滤板组一次性拉开,驱动滤布 S 形行走,两端自动卸料,同时完成滤布双面多点高压清洗,滤布再生效果好,运行成本低。
6、采用 PLC+ 触摸屏自动控制技术,可显示阀门开关状态、查询历史记录、故障报警以及在线修改工艺参数,灵敏度高、安全可靠、操作简便。
7、立式结构,占地面积小;单台处理量大,减少了设备需用数量。

全自动立式压滤机的工艺系统

立式压滤机工艺系统主要包括入料系统、气动控制系统、滤布清洗系统、管路系统、挤压水系统、主机及电液控制系统等几部分。我公司标配设备供货范围,主要包括:立式压滤机主机及其配套的独立电气控制柜、液压站、挤压水站;立式压滤机各管道的首道阀门及之前的管道;为立式压滤机实现程序控制所需的检测仪表。

在一个过滤循环的开始,整条环形的滤布以S型依次穿过合拢的滤板组,料浆泵入封闭的料浆腔,部分滤液因自身的重力和泵的压力依次透过滤板内部的滤布、格栅板排出,随之料浆腔上方的橡胶隔膜充气膨胀对料浆进行充分压滤。在此过程中可以通过气吹和喷淋进一步的对滤饼进行干燥或洗涤。过滤完成后,液压缸驱动滤板沿导向杆的方向打开,电机驱动滤布向清洗水箱的方向运行一周,滤饼在滤板两端由滤布转向和刮刀卸料,经纠偏装置探测和纠正可能的位置偏移之后,继续进行下一轮过滤。

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